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프레스금형기사

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생산제품의 특성, 프레스의 특성 및 공정에 따라 모양을 찍어내고, 형을 만들어 압축하 는데 사용되는 단일공정 또는 여러 단계 공정의 금형을 설계, 또한 생산기계에 새로 개발한 금형세트를 설치하여 시험해 보고 제설계할 것인지 또는 생산 작업에 이용될 수 있는지의 여부를 결정하는 일을 수행.

프레스금형은 정통 기계분야로서 산업발달의 기초가 되며, 사출금형을 이용하여 다양 한 고품질의 제품을 만들어내기 위한 기초 환경이다.이에 프레스금형설계분야에 종 사할 전문기술인력을 양성하기 위해서 자격을 제정.

수행직무

생산제품의 특성, 프레스의 특성 및 공정에 따라 모양을 찍어내고, 형을 만들어 압축하 는데 사용되는 단일공정 또는 여러 단계 공정의 금형을 설계, 또한 생산기계에 새로 개발한 금형세트를 설치하여 시험해 보고 제설계할 것인지 또는 생산 작업에 이용될 수 있는지의 여부를 결정하는 일을 수행.

진로 및 전망

- 금형제작업체, 자동화기계 및 설비업체, 자동차, 전기 및 전기기기생산업체, 각종 기 구설계 등 기계 및 금속제품 생산업체의 설계실 등으로 진출할 수 있다.- 금형은 우리가 매일 사용하는 전기, 전자제품을 비롯하여 자동차, 철도, 선박, 항공 기 등의 수송기계와 반도체, 통신기기, 산업기계, 정밀기계 광학기기, 농업, 건축용 기기, 완구 등을 제조하는데 필수적으로 이용되는 만큼 그 용도는 실로 광범위하고 다양하다.금형의 정밀도가 일반급인 프레스금형의 경우 국내 기술수준이 선진국과 동등할 정도의 수준이며, 부가가치가 큰 의학 분야의 의치 및 인공 뼈 분야에 진출하 여 경쟁력을 넓히고 있다.또한 금형업체의 1/3이상이 프레스 금형으로, 금형작업의 특성상 정밀도를 요하기 때문에 인력이 부족한 상태여서 취업하는데 밝을 전망이다.자동화 관련 CAD/CAM 시스템 및 CNC 공작기계의 보급 등 생산설비의 자동화가 추진됨 에 따라 단순 기계작업 위주에서 인체공학적 설계를 기반으로 하는 고난이도의 고급 금형기술로 발전할 전망이다.

취득방법

① 시 행 처 : 한국산업인력공단② 관련학과 : 대학의 금속공학, 금속재료공학 등 관련학과③ 시험과목 - 필기1. 금형설계2. 금형제작법3. 금형재료4. 정밀계측- 실기 : 프레스금형설계④ 검정방법- 필기 : 객관식 4지 택일형, 과목당 20문항(과목당 30분)- 실기 : 작업형(6시간30분 정도)⑤ 합격기준- 필기 : 100점을 만점으로 하여 과목당 40점이상, 전과목 평균 60점이상- 실기 : 100점을 만점으로 하여 60점 이상

년도별 합격률
2024년 프레스금형기사 합격률
필기접수
63명
필기응시
46명
필기합격
12명
합격률
26.1%
실기접수
21명
실기응시
19명
실기합격
11명
합격률
57.9%
2023년 프레스금형기사 합격률
필기접수
62명
필기응시
45명
필기합격
22명
합격률
48.9%
실기접수
28명
실기응시
22명
실기합격
6명
합격률
27.3%
2022년 프레스금형기사 합격률
필기접수
48명
필기응시
37명
필기합격
13명
합격률
35.1%
실기접수
18명
실기응시
15명
실기합격
7명
합격률
46.7%
2021년 프레스금형기사 합격률
필기접수
57명
필기응시
47명
필기합격
16명
합격률
34.0%
실기접수
19명
실기응시
18명
실기합격
6명
합격률
33.3%
2020년 프레스금형기사 합격률
필기접수
62명
필기응시
51명
필기합격
11명
합격률
21.6%
실기접수
17명
실기응시
14명
실기합격
5명
합격률
35.7%